钢筘主要用于织布机、整经机和浆纱机上, 如:在织造准备时, 利用钢筘使经纱按照一定的幅度和位置均匀整齐地排列；在织造过程中, 钢筘使经纱按照一定的次序和密度排列, 保证按织物组织与纬纱交织, 并使织物达到预定的幅宽;在打纬过程中, 钢筘使织物达到预定的密度。

钢筘的一般要求

新型无梭织机用钢筘作为重要的织造工艺器材, bi须达到一定的要求。

钢筘结构

为保证织物的幅度和织造开口的高度, 钢筘需要有一个宽度和高度合乎要求的支架——筘梁, 并将筘齿按照经纱所需要的次序和密度整齐排列并粘接固定在铝合金筘梁上；按筘号的要求, 其间隙用不同直径的金属丝隔开；这就构成了成品钢筘。

筘齿均匀度与垂直度

为保证织物的面质, 筘齿厚度和排列都应均匀。稀密不匀, 将使布面出现条影；而筘齿倾斜或倾侧将增加经纱垂直上下运动中的摩擦, 使纱线起毛、增加断头、降低织物牢度。

筘齿机械性能

当材料的弹性、耐磨性、硬度不合要求时, 筘齿不耐磨, 筘面易被送纬器(气、水、剑头、片梭)磨损或被纱线磨成沟槽, 易造成断经；筘齿硬度不合要求时, 打纬时易损伤;筘齿弹性不足, 使用时恢复原状缓慢, 会造成织物经向疏密不均, 出现条影。

筘齿表面质量

筘齿应平直、光滑、无棱角、毛刺、锈斑等缺陷，两侧面应成扁圆形, 以免棱角挂断经纱；筘齿毛刺、表面不平整光洁, 则增加断经；筘齿锈蚀将使经纱起毛、磨断, 同时产生锈渍疵布;筘面不平整、不清洁，送纬时会磨损筘面、增加经纱断头；若筘面严重不平, 会改变送纬方向, 造成不良影响。

质量要求的表现

根据织机用钢筘的具体使用情况，无梭织机用钢筘质量要求应表现在以下方面。

外观质量

筘齿应平直、光滑、无棱角、毛刺、锈斑等缺陷, 排列整齐、均匀, 无软齿、弧形齿, 表面粗糙度为Ra0.25μm；筘齿、筘梁、筘边粘接牢固、注胶饱满, 表面光洁、无胶珠。

钢筘尺寸规格

钢筘宽度尺寸规格应按用户要求确定，取自由公差。钢筘高度为规格100 mm ～ 122 mm , 取自由公差。筘齿宽度为3 mm ～ 4 mm 时, ji限偏差为±0.03 mm(1 1 级精度)。当厚度为0.12 mm ～0.20 mm 时, ji限偏差为±0.005 mm(7 级精度)；0.22 mm ～ 0.34 mm 时, ji限偏差为±0.007 mm(8级精度)；0.35 mm～ 0.45 mm 时, ji限偏差为±0.01 mm(9 级精度)；0.50 mm ～ 0.80 mm 时, ji限偏差为±0.015 mm(9 级精度)。上、下筘梁高度为7 mm ～ 22 mm 时, 取自由公差；宽度为8 mm 时, ji限偏差为±0 .20 mm(14 级精度)。喷气织机用钢筘气流槽高为51 mm ～ 57 mm , ji限偏差为±0.10 mm(11 级精度)；对于56 mm 这一规格, ji限偏差为±0.50 mm(15 级精度)。气流槽宽为5.5 mm ～ 6.0 mm 时, ji限偏差为±0.03 mm(9 级精度)。气流槽深为2 mm 时, ji限偏差为±0.10 mm(11 级精度)。

形位公差

筘齿侧面与筘梁垂直度为90°±1°；筘齿侧面与筘平面垂直度为90°±1.5°；筘梁直线度为1 mm/1 m；筘面直线度为0.15 mm/300 mm；筘齿均匀度公差为百分之(10～15)节距。

筘齿总数相对误差

筘齿总数相对误差指在有效宽度内筘齿总数的理论值和实测值的相对误差, 以E 表示, 单位为百分之0.1。有效宽度指钢筘zui左边到zui右边的筘齿同侧之间的距离。筘齿总数的理论值指在有效宽度内通过计算所得的筘齿总数理论值, 以N1表示, 计算公式为: N1=[(有效宽度-筘齿厚度)/筘号]+1。

筘齿总数的实测值指通过人工或者现场计数仪对钢筘筘齿总数实际计数, 以N2表示。计数要求准确无误,但由于人工计数劳动强度大, 根本无法保证数据的准确。计数仪通过激光和计算机计数, 无人为干扰, 因此准确。求E 时, 将N1、N2代入公式2 进行计算:E=[(N1-N2)/N1]×百分之100。

机械性能

60钢筘齿经热校直、热定型处理表面硬度：筘齿厚度>0.50 mm 时，表面硬度≥220 HV0.2；筘齿厚度为0.15 mm～0.50 mm 时，表面硬度≥270 HV0.2；筘齿厚度≤0.15 mm 时，表面硬度≥320 HV0.2。

不锈钢筘齿表面硬度：筘齿厚度>0.30 mm 时，表面硬度≥400 HV1；筘齿厚度≤0.30 mm 时，表面硬度≥480 HV1。

高强度铝合金筘梁：表面硬度≥60 HV0.2, 抗拉强度≥177 MPa 。

喷气织机用钢筘气流槽性能

喷气织机用钢筘气流槽性能是一项关键性指标，直接关系到织机效率和织物质量。具体要求是：气耗低，气流变化平稳，并能保证喷气织机顺利引纬。