1.术语

    筘号:筘齿区间每10cm内的筘齿数。钢筘筘号以每10cm长度内的筘齿数表示,但在习惯上还沿用2英寸(50.8mm)及1英寸(25.4mm)长度内的筘齿数表示。

    钢筘连边宽度(L1 ):左右筘边外侧间的距离。

    钢筘有效宽度(L2 ):两端筘齿外侧间的距离。

    钢筘全高(H):上下两筘梁外侧之间的距离。

    气流槽高度(h 3 ):下筘梁底部到气流槽上平面之间的距离。

    气流槽深度(t):下筘梁前平面到气流槽底面之间的距离。

    气流槽角度(α):气流槽上平面和下平面的夹角。

    气流槽宽度(K):气流槽底面的宽度。

    筘齿节距:筘齿厚度和筘齿间隙之和。

    空间率:两筘齿间的空隙占筘齿节距的百分比。

    2.技术要求

    钢筘的基本结构和尺寸及极限偏差应符合表7-1之规定。

    筘齿采纳不锈钢材料制造。

    筘齿表面粗糙度为Ra0.1～0.2。

    筘齿表面硬度为:齿厚(S)>0.30mm,其表面硬度≥400HV;齿厚(S)≤0.30mm,其表面硬度≥480HV。

    筘梁采纳高强度铝合金型材,抗拉强度≥177MPa,其表面硬度≥60HV0.2。

    筘齿侧面和下筘梁底平面垂直要求为90°±1°。

    筘齿侧面和下筘梁前平面的垂直要求为90°±1.5°。

    筘齿、筘梁、半圆和筘边粘接牢固,注胶饱满,表面整洁无胶珠。

    筘齿排列整齐、均匀、无软齿和弧形齿,筘表面平直完滑、无棱角、毛刺、锈斑等缺陷。

    筘齿总数相对误差<0.1%。

    筘底平面的平面度任意1m长度内为1mm。

    在异形筘有效宽度内任意10cm长度的筘齿数应符合钢筘号。

    钢筘气流槽性能应为气耗低、气流变化平稳,并能保证喷气织机顺利引纬。

    喷气筘的气流参数(气压值)是一项重要的技术指标,有喷气织机制造厂设定和面料企业设定两种。一般是根据喷气筘型式结构的不同,织物纤维的不同及筘号的不同来设制,目前国际上通常使用的喷气筘气压值单位有4种。

    气压值曲线根据织机的型式也不相同,通常有直线和曲线两种。

    目前国内制造厂气流检测仪型号多样,而且使用的条件和输入的气压不同,检测的数值有肯定的差异。